Como auditar uma fábrica de torneiras na China: cinco coisas que importadores experientes verificam primeiro

Quando você visita um fornecedor de torneiras na China, o showroom é a parte mais fácil de ver.

A parte mais difícil vem depois que você sai. Quem realmente dirige as máquinas? Quem controla o latão? O que acontece com as peças após o acabamento superficial? E a produção em massa ainda corresponderá à amostra que você aprovou?

Participei de visitas à fábrica em Wenzhou com distribuidores, compradores de projetos e marcas próprias. Os úteis costumam seguir o mesmo instinto:

Não olhe apenas para o showroom. Acompanhe o produto.

Uma auditoria de fábrica não consiste em encontrar um fornecedor perfeito. Trata-se de verificar o que o fornecedor lhe diz e entender quem controla cada etapa importante.

Aqui estão cinco coisas que eu verificaria primeiro.

1. Não há propriedade clara do processo de produção

Uma licença comercial é um ponto de partida útil, mas não deve ser a única prova de que você está negociando com um fabricante.

Algumas fábricas de torneiras cuidam da maioria dos processos internamente. Outros terceirizam etapas específicas, como fundição, galvanização ou determinados componentes. A terceirização em si não é necessariamente um problema. O que importa é quem controla o processo e quem verifica o resultado.

Durante uma visita à fábrica, peça para seguir uma torneira em sua rota de produção real:

Fundição de latão ou componentes de latão adquiridos

Usinagem CNC

Polimento

Acabamento de superfície

Conjunto

Teste funcional

Inspeção final e embalagem

Então faça duas perguntas:

Quais processos são tratados internamente?

Quem inspeciona as peças quando elas retornam?

Você também deve comparar a capacidade declarada pelo fornecedor com o que você vê no chão. Uma empresa que cote um grande volume mensal deve ser capaz de explicar como os seus equipamentos, trabalhadores e capacidade de montagem suportam esse número.

2. O revestimento terceirizado não é o problema – o controle de qualidade de entrada é ruim

Muitos fabricantes de torneiras usam instalações especializadas para revestimento e outros processos de acabamento superficial. Isso não torna automaticamente o fornecedor menos confiável.

A questão importante é o que acontece quando as peças acabadas voltam.

Pergunte como a fábrica verifica:

Aparência superficial

Espessura do revestimento, quando aplicável

Adesão

Resistência à corrosão quando necessário

Arranhões, cores irregulares e outros defeitos visíveis

Se o fornecedor tiver equipamento de teste, peça para ver os registros recentes em vez de simplesmente olhar para a máquina.

Por exemplo:

“Você pode me mostrar o registro de teste recente deste acabamento ou modelo?”

Uma máquina num laboratório prova muito pouco por si só. O que importa é se o procedimento de teste está definido, se o equipamento é realmente utilizado e se os resultados são registrados em relação a produtos ou lotes identificáveis.

Isso se torna particularmente importante quando você compra produtos com diferentes requisitos de acabamento e design. Por exemplo, umConjunto moderno de chuveiro de efeito chuva cromado pode parecer simples, mas o comprador ainda precisa confirmar a qualidade do acabamento, a consistência dos componentes e o procedimento de inspeção antes de aprovar a produção em massa.

3. Não existe um procedimento claro de teste funcional

Uma torneira pode parecer perfeita após o polimento e revestimento e ainda vazar quando a pressão da água é aplicada.

É por isso que a área de testes merece mais atenção do que um certificado emoldurado na sala de reuniões.

Em vez de perguntar apenas “Você testa as torneiras?”, pergunte:

O que é testado na torneira acabada?

Os testes são realizados em todas as unidades ou de acordo com um plano de amostragem?

Que pressão e duração do teste se aplicam a este modelo?

Como as unidades com falha são identificadas e tratadas?

Os resultados dos testes estão vinculados a um lote ou ordem de produção?

A pressão e a duração reais devem vir da especificação do produto e do plano de qualidade acordados, em vez de um número universal para cada torneira.

Se você estiver visitando a fábrica, peça a um operador para demonstrar o teste em uma unidade de produção atual. Observe o medidor, o procedimento e o que acontece com uma unidade com falha.

Lembre-se também de que os testes de produção e a inspeção de aceitação AQL têm finalidades diferentes. A amostragem baseada em AQL pode ser usada para inspeção final do lote, enquanto a fábrica ainda deve ter um procedimento definido de teste funcional ou de vazamento para o produto.

4. Ninguém consegue explicar claramente de onde veio o latão

O latão é fácil de ignorar porque você não consegue ver o material depois que a torneira é usinada, polida e revestida.

Não pergunte apenas:

“Que latão você usa?”

Perguntar:

“Como você verifica isso?”

Dependendo da fábrica, o controle de materiais pode incluir:

Uma especificação de latão definida

Fornecedores aprovados de matéria-prima

Relatórios de teste de materiais (MTRs)

Rastreabilidade de lote ou número de aquecimento

Testes XRF ou OES, quando disponíveis

Verificação de terceiros quando necessário

A chave é a rastreabilidade. Se posteriormente for descoberto que um lote de material está fora das especificações, a fábrica pode identificar quais ordens de produção o utilizaram?

Certifique-se também de que os requisitos de material correspondem ao seu mercado-alvo. Se o seu projeto exigir conformidade sem chumbo, não confie apenas no nome da liga. Confirme os requisitos de mercado aplicáveis ​​e as evidências necessárias antes do início da produção.

5. A amostra aprovada não é controlada durante a produção em massa

Este é um dos problemas mais caros que um comprador pode enfrentar.

Você aprova uma torneira com cartucho, acabamento, arejador e embalagem específicos. Meses depois, a versão de produção chega com cartucho diferente ou acabamento visivelmente diferente.

O problema muitas vezes começa porque a amostra foi tratada como uma peça de showroom e não como uma especificação de produção.

Antes da produção em massa, coloque os detalhes importantes por escrito, incluindo quando aplicável:

Modelo e desenhos de torneira

Especificação do material de latão

Marca e tamanho do cartucho

Requisitos de acabamento

Requisitos de taxa de fluxo

Arejador, mangueira e outros componentes

Embalagem

Requisitos de teste aplicáveis

Se um componente aprovado ou detalhe de produção precisar ser alterado, o fornecedor deverá comunicar a alteração antes da produção, em vez de tomar a decisão silenciosamente.

Para pedidos maiores, combine antecipadamente o processo de inspeção final. Uma inspeção de terceiros pode fornecer verificação adicional, enquanto um plano de amostragem de aceitação, como o ISO 2859-1, pode ser usado quando apropriado.

O objetivo é simples:

O produto que você inspeciona deve ser o produto que você realmente encomendou.

Se você não puder visitar a fábrica

Uma auditoria remota ao vivo ainda é útil.

Em vez de solicitar outro conjunto de fotos da fábrica, peça ao fornecedor que acompanhe o processo de produção em tempo real.

Peça para ver:

Produção ou usinagem

Conjunto

Estações de teste

Registros recentes de CQ

Uma unidade de produção atual sendo testada

Em seguida, faça algumas perguntas simples:

Quais processos são internos?

Quais são terceirizados?

Quem verifica as peças terceirizadas quando elas retornam?

O que acontece quando uma torneira falha na inspeção?

Você pode mostrar um registro de controle de qualidade recente?

Um bom fornecedor não tem necessariamente a mesma configuração de produção que outro bom fornecedor. O que importa é se a configuração é clara e se o processo de controle de qualidade pode ser apoiado por registros.

Uma lista de verificação simples de auditoria de fábrica de torneiras

Pensamento final

Uma auditoria de fábrica não precisa se tornar uma investigação de dois dias.

Passe menos tempo no showroom e mais tempo acompanhando o produto. Veja o material, acompanhe o roteiro de produção, assista aos testes e peça os registros.

Em seguida, compare o que você vê com a cotação, especificações e amostra aprovada.

Na Kingsdom Faucet em Wenzhou, damos as boas-vindas aos compradores que desejam entender como suas torneiras são produzidas, em vez de simplesmente olhar para displays acabados. Podemos organizar um tour pelos modelos e especificações considerados, incluindo os pontos de produção, montagem e controle de qualidade relevantes para o projeto.

Para modelos aplicáveis, podemos fornecer documentação CE relevante, relatórios de teste EN 817 e arquivos ACS, dependendo do produto e do mercado-alvo. Também esclarecemos quando um documento de certificação ou teste não se aplica a um produto ou mercado específico.

Se você está planejando uma visita à fábrica em Wenzhou ou avaliando fornecedores remotamente, envie-nos os modelos que você está considerando. Podemos organizar a discussão em torno dos pontos de produção e controle de qualidade que são importantes para o seu projeto.